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卷板機現場的零部件，安裝前則應將零部件有配合要求的加工面或打入基礎內的零部附表面以及水路、油路、軸承座的內壁都認真細致地除誘清洗，重要零部件的清洗要求：
(1)主軸承底座；用鋼絲刷將底座的底面及四周的銹除去，用洗油將底座上表面的防銹油等雜物清洗干凈。
(2)用堿水或火燒把地腳螺栓桿上的銹和油脂清掉。
(3)用木片或竹片將中空軸軸頸上及烏金瓦大小齒輪表面(如是滑履軸承，該圈部分及滑履部分)上的防護油刮掉，再用洗油仔細清洗。
(4)主軸承座用洗油清洗，清洗后用面筋貼凈。
(5)潤滑系統進出油管，在安裝前需進行酸洗。
①制作一酸銑槽；
②將濃度8％的硫酸液或12％的鹽酸液倒入酸洗槽中，先將管子放入槽中，酸洗液需把被酸洗的管子淹沒，浸泡30min取出；敲打管子，再用酸洗液沖洗管子，當管子露出金屬光澤后，倒出酸洗液，并用清水沖洗；然后將管子用4%的苛性鈉溶液進行中和，浸泡約2h左石，取出管子，用清水反復沖洗，然后擦干凈，用壓縮空氣把管子吹干，再灌入機油，浸泡20—30min，把油倒出，將管子兩頭封好以備后用。待用時間不宜過長。
4．酸洗注意事項
(1)無論是酸洗液或苛性鈉等都有很大腐蝕性，操作人員應穿戴防腐工作服、橡膠手套、腳蓋等。
(2)對酸洗液或正在酸洗的工件，應輕拿慢放，防止飛濺傷人。
(3)調制酸洗液時，應先加水，而后將酸液加入水中，如先加硫酸液，而后向硫酸中加水，容易使硫酸飛濺傷人。
(4)酸銑過程應連續進行，不要間斷，否則會影響除銹效果。
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