四輥滾彎三輥卷板機技術相比有如下特點和優越性：①成形件的精度高。零件彎曲后，可得到更準確的曲率、更高的邊緣平行度，端部剩余直邊可小于一倍板厚，有利于涂有保護層的多孔板材、帶筋板材的準確成形。②可獲得更大的彎曲曲率，成品率高。其滾彎原理是：在較小的壓力下，板材逐步發生局部變形。因此，材料成形時不容易發生起皺和開裂現象。所需成形力小，因此，彎曲半徑小，適合難變形材料的成形，如鈦合金、不銹鋼、復合材料等。③生產效率高。由于操作方便，工作輥轉速快，故大大提高了勞動生產率。④零件的表面質量好。由于有彈性介質保護，所以可對帶有保護層以及拋光面的板材進行彎曲成形而不劃傷表面。其主要缺點是：不同曲率的筒體需配備相應的套在上輥上的襯筒，不太適合多品種小批量的產品；加工板厚有限，一般只能加工10mm 以下的板料。總之RSEM 技術應用前景還是相當廣闊的。
三輥卷板機在沖壓對板：陰要求中，首先足對產品的技術要求，加強度、剛度等機械指標要求．還有些物列化學等方面的特殊要求，如電磁性、防腐性等；其次是沖壓工藝的要求，即應具有良好的沖壓成形性能。綜合上述兩方面的要求，沖壓工藝對板料的基本要求如F： 1．機械性能要求板料機械性能勺沖壓成形性能有著密切的關系：機械性能的指標很多，其中尤以延仲率(3)、朋強比(q／小)、彈性模數(x)、硬化指數(n)和厚向異性指數(y)影響較大。般來說，延伸率大、熙強比小、彈性模數大、硬化指數高和厚向異性系數大有利于各種沖壓成形工序：
目前，隨著我國化工、鍋爐、壓力容器等行業的快速發展，三輥卷板機正向厚板、高強度板和數控化方向發展。而油罐車、儲油罐等行業的快速發展，則要求小型卷板機向薄板、特長型、多曲率和數控化的方向發展。以三輥卷板機為中心，實現卷板柔性加工單元也是今后發展的重要方向。
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